فرآيند خشک
شکل4 نشان دهنده ي سه فرايند cوbوaاست.مواد اوليه ي رسيده به کارخانه داراي درصد کمي رطوبت هستند .سنگ آهک تقريباً 2تا5درصد آب و خاک رس تقريباً 5تا 10 درصد آب دارد.در فرآيند خشک اين نياز وجود دارد که در هنگام خردايش آب آن تبخير شود.در شکل 4فرايند aبه وسيله ي يک خشک کن مجزا انجام مي شود که در اين فرآيند آب موجود در مواد اوليه به وسيله ي يک رپيد دراير (rapid dryer)يا ايمپکت دراير(Impact dryer)تبخير مي شود.عملکرد خشک شدن در کنار عمل خردايش صورت مي گيرد .يعني به جاي اينکه از يک خشک کن دوار استفاده شود،در حين خردايش ،مواد خشک مي شوند.
00036692028429
در شکل 4فرايند c مثالي از يک آسياب غلطکي عمودي است.براي خشک کردن ،از گازهاي احتراق خروجي از کوره و گازهاي پيش گرم شده بهره مي گيرند ،اما در بعضي اوقات که درصد رطوبت مواد اوليه در بخشي از سال بيش تر مي شود،از مبدل هاي گاز داغ نيز بهره برده مي شود.
2.3فرايند پخت کلينکر

2.3.1فرايند تر

يک مثال خاص از فرايند شامل يک کوره ي استوانه اي مي شود که داراي طولي 40برابر قطر داخلي استوانه است.اين کوره معمولاً با نام long economical kilnمعروف است و با شيبي تقريباًٌ 2/5تا 4درصد و به آهستگي با سرعت بين 0/5تا 1/5دور بر دقيقه (rpm)در حال چرخش است.مواد اوليه که به صورت يک دوغاب با 38تا 40 درصد آب است از انتهاي بالاتر کوره به داخل آن تزريق مي شود در حالي که سوخت از سمت پايين تر کوره در حال سوختن است.در محل ورودي مواد خام،يک منطقه ي داراي پرده هاي زنجير مانند وجود دارد .که اين بخش زنجير وار کمک مي کند تا دوغاب خشک شود.کلينکرهاي داغ که در کوره زنيتر شده اند به سرد کننده فرستاده مي شوند .و دماي آن ها به 100تا 80 درجه ي سانتي گراد مي رسد.هواي خروجي از سرد کننده بطور مؤثر به عنوان هواي ثانويه براي احتراق در کوزه استفاده مي شود.
00036692028529
شکل 5 توزيع دما در کوره را نشان مي دهد.
همانگونه که از شکل بالا مشخص شده است کوره ي فرايند تر داراي خصوصيات ممتازي است که اجازه مي دهد که 4 فرايند خشک شدن دوغاب ،پيش گرم شدن،کلسينه شدن و زنيترينگ مواد اوليه مجموعاً در داخل آن اتفاق بيفتد.
از آنجايي که سيستم ساده است و به آساني کار مي کند .فقط يک بار نياز است تا شرايط عملياتي بهينه گردد. که اين وضعيت را مي توان به آساني پايدار کرد.از سوي ديگر،تبخير تقريباً 40 درصد آب از دوغاب نياز به يک حجم بزرگ از حرارت به مقدار تقريبي 400kcal براي هر کيلو گرم از کلينکر دارد.به عنوان يک نتيجه ي کلي،مصرف زياد سوخت در کوره هاي مورد استفاده در فرايند تر،يک عيب بزرگ است که در همه ي انواع کوره هاي موجود در فرايند تر نيز وجود دارد.به عنوان يک اقدام متقابل براي کاهش مصرف سوخت استفاده از يک فيلتر که مواد اوليه را با 18تا 20درصد آب و به صورت فيزيکي دي هيدراته مي کند ممکن است انجام شود.در اين مورد،به هر حال ،از آن جايي که کاهش دماي کوره به مقدار 500 درجه سانتي گراد مشکل است ،اقدام متقابل ديگر براي صرفه جويي در مصرف انرژي استفاده از گازهاي خروجي براي توليد انرژي برق مورد نيار است بنابراين به ناچار مجبوريم که سيستم را پيچيده تر کنيم.